Desinfektion mit Elektrolyse | newtec Berlin

nt-CLE Anlage ist das Ergebnis von zwei Jahrzehnten unserer Forschung, Entwicklung und kontinuierlichen Optimierung. Produziert wurde von uns bereits die Serie nt-CLE von 0,5 bis 120 kg/h (NaClO-Wirkstoff) pro Einheit, die am Einsatzort bis 0,8 %ige NaClO-Lösung erzeugt und dosiert. Alle nt-CLE Anlagen werden kundenspezifisch unter Berücksichtigung der technischen und klimatischen Rahmenbedingungen, abhängig von der Qualität von Rohstoffen (Wasser und Salz) geplant, gebaut, installiert und schlüsselfertig inklusive Schulung übergeben.

Elektrolyse Desinfektion
Neben den mittel bis großen nt-CLE Anlagen hat newtec noch die kompakte Serie nt-BlueBox für Salzwasser-Elektrolyse im Programm, mit den Kapazitätsbereichen 3 g/h, 5 g/h, 12 g/h, 30 g/h, 60 g/h, 90 g/h, 150 g/h, 200 g/h und 300 g/h.

Gesetzeskonform

Unsere Desinfektionswirkstoffe und verfahren sind effektiv, zugelassen und nachhaltig.

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Vergleich

von Wirkstoffen und Verfahren (gegen Legionellen als ein Anwendungsbeispiel)

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Wissenswertes

Vorteile der Elektrolyse Desinfektion

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Prinzip und Wirkung

Desinfektion ohne Zugabe von Chemikalien.
Desinfektion mit Wasserelektrolyse wurde beispielsweise für die kanadische Lebensmittelindustrie erfolgreich getestet und
von der Bio-Lebensmittel-Industrie akzeptiert.

Anwendung der Salz- und Meerwasser Desinfektion

Die Nutzung für Salzwasser erfolgt hauptsächlich in großen Wasserwerken, Kühltürmen, im Prozesswasser der Industrie, in Klärwerken und in der Landwirtschaft. Die nt-BlueBox wird in kleineren Kühltürmen, Nassabscheidern, zur Nährlösung Wiedernutzung in Gewächshäusern sowie Legionellenbekämpfung in Gebäuden eingesetzt.

Meerwasser-Elektrolyse wird überwiegend für große Kühltürme in Kraft- oder Chemiewerken am Meer, für Entsalzung, LNG Stationen und Schwimmbäder hergestellt.

Verfahren

Die nt-CLE Serie verwendet Elektrolyse-Rohrzellen ohne Membran und produziert eine Natriumhypochlorit (NaClO)-Lösung mit bis zu 0,8% Wirkstoff. Unter 1%ige NaClO-Lösung wird gemäß Verordnung (EU) Nr. 1272/2008 (CLP) nicht als gefährlich erachtet und ist biologisch abbaubar.

NACl, H2O

Zur Produktion von 1kg NaClO Wirkstoff wird ca. 3,5kg NaCl und 4kW elektrischer Strom benötigt. Während des Vorgangs entstehen nach der oben beschriebenen Formel theoretisch max. 0,35 Liter Wasserstoff. Der prakische Wasserstoffausstoß liegt weit darunter. Das Ventilationssyste, das durch eine große Frischluftzufuhr zur Verdünnung des Wasserstoffes führt, ist auf die maximal mögliche Wasserstoffproduktion (bis zu einer ungefährlichen Konzentration ausgelegt, um höchste Sicherheit zu gewährleisten.

Grundsätzlich gibt es zwei Varianten:

Salzwasser-Elektrolyse, bei der Kochsalz und Trinkwasser verwendet wird
Meerwasser-Elektrolyse, bei der der natürliche Salzgehalt des Meerwassers genutzt wird

Salzwasser Elektrolyse

Anlagen der Salzwasser-Elektrolyse nt-CLE bestehen aus Wasserenthärter, Salzlösetank/Sole-Tank, Elektrolysezellen mit Gleichrichter, Produkttank, Dosierung und Steuerung.

Kapazität der nt-CLE: 0,5 bis 40 kg/h pro Einheit.
Konzentration vor-Ort produzierter NaClO-Lösung: 0,5 bis 0,8 % aktive NaClO
Verbrauch (pro kg Aktivchlor): bis 3,5 kg NaCl, 4 kWh

Meerwasser Desinfektion

Anlagen der Meerwasser-Elektrolyse nt-CLE-S bestehen je nach Bedarf aus Tauchpumpen, selbstreinigenden Filtern, Elektrolyse-Einheit mit Gleichrichter, Produkttank, Dosierpumpen und Steuerung.

Kapazität der nt-CLE-S Serie für Meerwasser: 0,5 bis 120 kg/h pro Einheit
Konzentration vor-Ort produzierter NaClO-Lösung: bis 0,25 % Aktive NaClO
Verbrauch (pro kg aktiv Cl₂): bis 4,0 kWh, kein Salz

Vorteile

Durch eigene Forschung und Entwicklung, Erfahrung aus der Realisierung von mehr als 200 Projekten - davon weltweit viele Großprojekte - hat newtec seit dem Jahr 2000 die membranlose Rohrzellen-Elektzrolyse kontinuierlich optimiert, um eine maximale Kundenzufriedenheit zu erreichen und die sich verändernden Regulatorien in verschiedenen Ländern anzupassen:

Hauptvorteile

Kostengünstige vor-Ort Herstellung des Chlorwirkstoffs, minimale Nebenprodukte wie Chlorate durch optimierte Elektrolyseparameter; hohe Wirksamkeit durch sofortige Verwendung
Rechtskonform mit der neuen EU Biozide-Verordnung (Nr. 528/2012), weitere Produktzertifizierung von nt-CLE Serie in Bearbeitung
Modernes Design und flexible Konstruktion ermöglicht beste Anpassung an Rahmenbedingungen und Kundenwünsche, z.B. Elektroden mit besonders großem Abstand
Beste Qualität nach deutschem Standard, mit 5 Jahren Garantie für Elektroden
Einsparung bis zu 20% der Elektrolyse-Energie durch integrierte Wärmeaustauscher
Sensorisch überwachter und SPS-gesteuerter automatischer Prozess mit Visualisierung des Gesamtprozesses und Protokollierung aller wichtigen Parameter und Alarmsignale
nutzerfreundliche Bedienung und Überwachung des gesamten Prozesses auch für mobile Geräte wie Tablet, PC oder Handy möglich
Konsultation in der Planung und Betreuung nach Inbetriebnahme, zuverlässiger Komplettservice aus einer Hand

Sicherheit

Die Anlage nt-CLE ist unsere Lösung, um die gefährliche Flüssigchlor-Desinfektion zu ersetzen. Transport, Lagerung, Handhabung und Dosierung der Fässer mit flüssigem Chlorgas unterliegen höchster Gefahrenklasse. Es kommt immer wieder zu schweren Unfällen bei Transport, Lagerung, Handhabung und Dosierung.

Vorher mit Flüssigchlor

Aktuelles Verfahren

Höchste Sicherheit mit newtec vor Ort

Ohne Transport, Lagerung oder Umgang gefährlicher Chemikalien wie Chlorgas/Flüssigchlor oder hochkonzentriertem Natriumhypochlorit (NaCIO > 10%)
Unsere NaCIO-Lösung bis 1% wird gemäß Verordnung (EU) Nr. 1272/2008 (CLP) nicht als gefährlich erachtet und ist biologisch aubbaubar
Automatische Überwachung einzelner Systemkomponenten mit verschiedenen Warnmöglichkeiten und -stufen
Wasserstoffverdünnung sofort auf unter 1% mit H₂-Sensor-Überwachung, automatische Überwachung mit Umschaltung auf Stand-by Gebläse
Schulung des Bedienpersonals, auch für die Sicherheitsmaßnahmen, normalerweise mit Prüfung und Zertifikat von newtec.

Beispielprojekte Salzwasser desinfizieren

Süd-Wasserwerk St. Petersburg, Russland

Im Süd-Wasserwerk St. Petersburg, Russland 2006 wurde weltweit erstmalig eine Großanlage zur vor-Ort Herstellung von 0,8 %iger Natriumhypochlorit-Lösung von newtec schlüsselfertig gebaut.

newtec war von der Planung der Anlage und dem Gebäude bis hin zur Anlagenlieferung, Installation, Inbetriebnahme und Schulung verantwortlich. Seitdem arbeitet die Anlage rund um die Uhr mit einer Gesamtkapazität von 8 Einheiten je 40 kg/h zur Desinfektion von 1,3 Mio. m³ Trinkwasser pro Tag.

Die Anwendung der newtec-Technologie und damit der Verzicht auf gefährliches Flüssigchlor in einem der größten Wasserwerke Europas beweist erstmalig die Machbarkeit und Überlegenheit unserer Technologie auch für große Wasserwerke.

Salzwasser-Elektrolyse im Süd-Wasserwerk St. Petersburg

Gleichrichter mit Nutzung der Abwärme im Südwerk

Nord-Wasserwerk St. Petersburg, Russland

Im Jahr 2008 wurde eine weitere Anlage mit 5 Elektrolyse-Einheiten je 40 kg/h NaClO für die Desinfektion von 850.000 m³ Trinkwasser pro Tag von newtec an Kunden übergeben.

Mit unseren nt-CLE Anlagen wird das Trinkwasser der gesamter Stadt St. Petersburg von täglich 2,15 Mio. m³ desinfiziert. Flüssigchlor-Depots gibt es seither nicht mehr. Der Geschmack und Geruch des Trinkwassers wurde verbessert.

Nord-Wasserwerk St. Petersburg, Russland

PJSC «Kazanorgsintez» Kazan, Tatarstan/Russland

Im September 2017 übergab newtec eine Salzwasser-Elektrolyse-Anlage mit 3 nt-CLE 40000 zur Trinkwasserdesinfektion an den Kunden. Die Anlage zur Salzwasser Desinfektion wurde von newtec nach neuer russischer Norm (Verordnung Nr. 554 vom 20. November 2013) geplant und gebaut.

Salzwasser-Elektrolyse-Anlage zur Trinkwasserdesinfektion

Beispielprojekte Meerwasser desinfizieren

Zhejiang Taizhou 2. Kraftwerk, China

Meerwasser-Elektrolyse 2 Stk. nt-CLE-S 50000 je 50 kg/h zur Kühlwasser-Desinfektion in 2x 1000 MW Kraftwerk Taizhou, seit 2015 im Betrieb.

Vizag Wärmekraftwerk, India

Meerwasser-Elektrolyse 3 Stk. nt-CLE-S120000, je 120 kg/h zur Kühlwasser-Desinfektion im 2x 520 MW Kraftwerkwerk, seit 2012 im Betrieb.